我們是設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售為一體的廠家,，多年來,，一直專注于生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備，關(guān)于催化燃燒設(shè)備的工作流程,，下面為大家介紹一下：
本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,，即吸附濃縮—催化燃燒法,。
本凈化裝置處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程,、脫附氣體流程,；
1、干式過濾器：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器,，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；
2,、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空,，達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果,；
3、脫附氣體流程：當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),，將不能再進(jìn)行吸附,，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,，使活性炭在生,。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱,，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對(duì)活性炭的脫附在生,。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,，又能達(dá)到節(jié)能的目的，在生后的活性炭可用于下次吸附,。